W18Cr4V2Co8

W18Cr4V2Co8高速鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T9943-1988

為鎢系一般含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4V2Co8鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)

64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復(fù)雜條件（重負(fù)荷）下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

W18Cr4V2Co8化學(xué)成分：

碳 C ：0.75～0.85

硅 Si：0.20～0.40

錳 Mn：0.20～0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～5.00

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.80～2.40

鉬 Mo：0.50～1.25

鎢 W ：17.50～19.00

鈷 Co：7.00～9.50

W18Cr4V2Co8力學(xué)性能：

W18Cr4V2Co8交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

高速鋼和粉末高速鋼以及鎢鋼是我國冶煉行業(yè)的短板，S390是典型的奧地利高檔高速鋼，是無法替代的，

就算有同類材料，也不可能達(dá)到各項特性均等的。

進(jìn)口的S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過

高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性

能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。

S390 MICROCLEAN粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水

平，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的

刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同

成分的熔鑄高速鋼，但由于性能*、使用壽命長，同樣被廣泛使用在各個制造行業(yè)中。